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空调制冷系统中残存空气的危害及排除

发布时间:2020-01-14 13:33   点击次数:
空调制冷系统中残存空气的危害及排除

 
 
    在空调的维修过程中,由于操作不当制冷系统中往往会有一部分不凝性气体存在,其主要成分为空气,还有少量制冷剂和润滑油的分解物。空气的残留存在会引起空调制冷系统的不正常运行。 
 
一、空气进入系统的危害  
    1.导致冷凝压力升高。在有空气的冷凝器中,空气占据了一定的体积,具有一定的分压。在冷凝器中空气越多,其分压越大,冷凝器总压力自然升高。  
    2.由于气体存在,冷凝器的传热面上形成了气体层,增大了热阻作用,降低了冷凝器的传热效率。  
    3.由于空气进入系统,使系统含水量增加,容易引起管道和设备的腐蚀、堵塞。  
    4.由于空气存在,冷凝压力的升高,会导致空调的制冷量下降和耗电量增加。 
二、排除系统内空气的方法  
    1.用真空泵抽真空  
    空调制冷系统维修后,用真空泵抽真空,达到一定真空度要求时加入制冷剂。此法简单易行,但操作不当很容易进入空气,因此操作时应注意皮管和工艺口、压力表及真空泵的连接是否良好。如果连接密封性不良,在抽真空气,连接钢瓶加注制冷剂时会导致空气窜入。  
    2.采用多次充入制冷剂置换  
    在维修现场没有真空泵的情况下,可用制冷剂多次置换的方法来排除系统中的空气。  
    将工艺口、压力表、钢瓶用皮管连接好,充入制冷剂至表压力0.3MPa,然后放尽。再次充入制冷剂,然后放尽,重复三至四次以上。此法简单,缺点是浪费制冷剂较多。  
    3.用本机压缩机抽空气及制冷剂置换  
 
    将出液管接头从出液阀上旋下,如图1所示。将出液管接头和压力表、皮管、钢瓶连接起来。打开出液阀和吸气阀,启动压缩机。打开钢瓶阀,制冷剂蒸气从钢瓶中进入室内机(蒸发器),通过吸气阀被压缩机吸入。气体经压缩机压缩,提高压力后进入冷凝器,从出液阀不断排出,从而把系统中的空气赶出系统。  
    排气约三分钟左右,先关闭钢瓶阀,当出液阀无气体排出时,关闭出液阀。再用磅秤称钢瓶重量,用计量法加入制冷剂,直至达到额定加入量。此时制冷剂被压缩冷凝在冷凝器中,关闭钢瓶阀,当压力表读数接近零时,说明室内机中己无制冷剂了,关闭吸气阀,拆下压力表和皮管。将出液管和出液阀重新连接好,用冷凝器中的制冷剂来排除室内机中的空气,方法和新装空调排空气法一样。然后将出液阀和吸气阀全部打开,启动压缩机进行系统调试。  
    此法适用于现场维修,系统内残留空气量极少,不需要真空泵,操作方便,又可定量加入制冷剂,维修质量较高。 
 
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